《 建筑防火通用規(guī)范》 GB55037-2022 

2.1.5 廠房內(nèi)的生產(chǎn)工藝布置和生產(chǎn)過程控制，工藝裝置、設(shè)備與儀器儀表、材料等的設(shè)計和設(shè)置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部位的火災(zāi)危險性采取相應(yīng)的防火、防爆措施。

2.1.7 建筑中有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵、纖維爆炸危險性的場所或部位，應(yīng)采取防止形成爆炸條件的措施；當(dāng)采用泄壓、減壓、結(jié)構(gòu)抗爆或防爆措施時，應(yīng)保證建筑的主要承重結(jié)構(gòu)在燃燒爆炸產(chǎn)生的壓強(qiáng)作用下仍能發(fā)揮其承載功能。

2.1.8 在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵、纖維爆炸危險性的環(huán)境內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和管道均應(yīng)具有防止發(fā)生靜電或靜電積累的性能。

2.1.9 建筑中散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、蒸氣的場所或部位，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、蒸氣在室內(nèi)積聚的措施；散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、蒸氣或有粉塵、纖維爆炸危險性的場所或部位，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 樓地面應(yīng)具有不發(fā)火花的性能，使用絕緣材料鋪設(shè)的整體樓地面面層應(yīng)具有防止發(fā)生靜電的性能；

    2 散發(fā)可燃粉塵、纖維場所的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，易于清掃；

    3 場所內(nèi)設(shè)置地溝時，應(yīng)采取措施防止可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵、纖維在地溝內(nèi)積聚，并防止火災(zāi)通過地溝與相鄰場所的連通處蔓延。

具有爆炸危險的生產(chǎn)、倉庫應(yīng)采取防爆措施，因為一旦發(fā)生爆炸，不僅會將造成建筑損害、設(shè)備摧毀、人員傷亡，還會導(dǎo)致生產(chǎn)停頓，甚至引起相鄰建筑或設(shè)施連鎖爆炸，引起二次火災(zāi)，這無疑是非常危險的，因此，在建筑設(shè)計開始，就應(yīng)考慮防爆抗爆的措施，需嚴(yán)格把關(guān)，將一切存在危險的隱患消滅，保障人員、房屋等的安全

那防爆措施有哪些呢？

一、合理布局總平面。首先就是有爆炸危險的甲、乙類廠房要盡可能避開學(xué)校、居民處、醫(yī)院、博物館等等重點(diǎn)建筑物，及公路、高壓輸電站等等，應(yīng)該將這一類的廠房建設(shè)在靠山的地方，或者找一些自然地形進(jìn)行屏障，例如小山包，這樣可以節(jié)省修建防爆圍堤防，減輕爆炸事故的危害。

二、設(shè)置不發(fā)火花地面

是指在生產(chǎn)和使用過程中，地面受到外界物體的撞擊、摩擦而不發(fā)生火花的地面。在有些場所，為了防止由于重物墜落、搬動機(jī)器等時撞擊、摩擦地面產(chǎn)生火花引起火災(zāi)爆炸事故，必須設(shè)置不發(fā)生火花地面。這種地面一般是選用大理石、白云石，或者其他材料加工成。

       三、廠房通風(fēng)。

從車間中排出含有可燃物質(zhì)的氣體時，廠房內(nèi)必須要用通風(fēng)的方式來保證安全，應(yīng)設(shè)置防爆的通風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用碰擊時不會發(fā)生火災(zāi)的材料來制造。通風(fēng)管內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火遮板，以防在發(fā)生火災(zāi)時能迅速遮斷火源，不致波及他處。

四、做好隔熱、降溫措施。

在夏天悶熱的天氣，太陽光的輻射以及傳導(dǎo)熱量，會使廠房內(nèi)部的溫度不斷上升，廠房室內(nèi)通常又在用生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)從而產(chǎn)生熱量，為減少廠房發(fā)現(xiàn)爆炸的危險現(xiàn)象，所以要通過對廠房的屋面建筑進(jìn)行隔熱、降溫處理。

五、做好抗爆措施。

對不同的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)裝備不同的廠房，要設(shè)抗爆墻及抗爆門窗分隔布置，萬一發(fā)生爆炸事故，才盡可能的縮小爆炸的范圍及減輕爆炸所產(chǎn)生的危害，安裝的抗爆墻必須是具有抵御爆炸沖擊波的作用，同時要具備一定的耐火性能。

總而言之，隨著我國的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展，同時為了不斷的滿足社會的發(fā)展需求，工業(yè)建筑會越來越多，為確保人員、物品、環(huán)境的安全性，要充分重視工業(yè)建筑的建設(shè)安全，在面對具有爆炸危險性的甲乙類廠房的實際建設(shè)過程中必須充分采取防爆措施。

爆炸危險性廠房和倉庫的布置和防爆~

一、總平面布局

1. 有爆炸危險的甲、乙類廠房、庫房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式，其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。

2. 有爆炸危險的廠房平面布置最好采用矩形，與主導(dǎo)風(fēng)向應(yīng)垂直或夾角不小于45°，以有效利用穿堂風(fēng)吹散爆炸性氣體，在山區(qū)宜布置在迎風(fēng)山坡一面且通風(fēng)良好的地方。

3. 防爆廠房宜單獨(dú)設(shè)置，如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開。相鄰兩個廠房之間不應(yīng)直接有門相通，以避免爆炸沖擊波的影響。

二、平面和空間布置

1. 總控制室與分控制室

1）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。

2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。

2. 有爆炸危險的部位

1）有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。

2）有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

3）有爆炸危險區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域與相鄰區(qū)域連通處，應(yīng)設(shè)置門斗等防護(hù)措施。門斗的隔墻應(yīng)為耐火極限不應(yīng)低于2.00h的防火隔墻，門應(yīng)采用甲級防火門并應(yīng)與樓梯間的門錯位設(shè)置。

3. 散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的廠房

1）散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚應(yīng)盡量平整、無死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。

2）散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。

4. 使用、生產(chǎn)或儲存甲、乙、丙類液體的廠房和倉庫

1）使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房，其管、溝不應(yīng)與相鄰廠房的管、溝相通，下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。

2）甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)采取防止水浸漬的措施。

三、泄壓

1. 有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。

2. 泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，應(yīng)采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。

3. 泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。

4. 作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量不宜大于60kg/㎡。屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施。

5. 散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚應(yīng)盡量平整、無死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。

四、泄壓面積計算泄壓面積計算公式：A=10CV2/3A--泄壓面積（㎡）；V--廠房的容積（m3）；C--泄壓比

1)長徑比：建筑平面幾何外形尺寸中的最長尺寸與其橫截面周長的積和4.0倍的該建筑橫截面積之比。

2) 當(dāng)廠房的長徑比大于3時，宜將建筑劃分為長徑比不大于3的多個計算段，各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積。