各類動火作業安全隱患圖集（附標準依據）

動火作業的那些安全隱患

安全隱患描述

氣瓶臥放。

隱患整改依據

（1）《建設工程施工現場消防安全技術規范》GB 50720-2011第6.3.3.2.1條：氣瓶應保持直立狀態，并采取防傾倒措施，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放。（建設工程）

（2）《氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規定》GB/T 34525-2017第7.1.6條：氣瓶搬運到目的地后，放置時氣瓶應穩妥可靠，防止傾倒或滾動。（通用）

（3）《石油工業電焊焊接作業安全規程》SY 6516-2010第5.3.2.2條：氣體保護好使用的高壓氣瓶應豎立固定，防止傾倒，不應接近熱源，同時采取防高溫等安全隔離防護措施。（適用陸上石油化工）

安全隱患描述

（1）切割機放置在人行通道上；

（2）切割機使用時未接地；

（3）用腳踩鋼管切割。

隱患整改依據

（1）《焊接與切割安全》GB 9448-1999第4.1.1條：焊接設備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜及其他器具必須放置穩妥并保持良好的秩序，使之不會對附近的作業或過往人員構成妨礙。（通用）

（2）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB 50169-2016第3.0.4條：攜帶式或移動式用電器具的金屬底座和外殼，必須接地。（電氣裝置）

（3）《企業安全生產標準化基本規范》GB/T 33000-2016第5.4.2.2條：企業應監督、指導從業人員遵守安全生產和職業衛生規章制度、操作規程，杜絕違章指揮、違規作業和違反勞動紀律的“三違”行為。（通用）

安全隱患描述

（1）焊機一、二次接線柱防護罩缺失；

（2）焊機未做接地措施。

隱患整改依據

（1）《建筑機械使用安全技術規程》JGJ 33-2012第12.1.2條：焊接設備應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。（建筑機械）

（2）《石油化工建設工程施工安全技術規范》GB 50484-2008第10.5.1條：電焊機應有完整的防護外殼，并應接地，一次、二次導線接線柱處應有保護罩。（石油化工）

安全隱患描述

（1）無證焊接;

（2）焊接作業未使用電焊面罩、未穿工作服與安全鞋;

（3）焊接現場未拉警戒線;

（4）焊接現場未配滅火器與監護人。

隱患整改依據

（1）《中華人民共和國安全生產法》（國家主席令第88號）第三十條：生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。（通用）

（2）《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46-2005第9.5.5條：使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。（施工現場）

（3）《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》AQ 3013-2008第5.6.2.4條：企業應在檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和安全標志，在檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。

（4）《建設工程施工現場消防安全技術規范》GB 50720-2011第6.3.1.6條：焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業應配備滅火器材，并應設置動火監護人進行現場監護，每個動火作業點均應設置1個監護人。（建設工程）

安全隱患描述

（1）電焊作業人員直接坐在焊件上施焊；

（2）動火作業現場未設置滅火器材、無專人監護、未拉設警戒等。

隱患整改依據

（1）《企業安全生產標準化基本規范》GB/T 33000-2016第5.4.2.2條：企業應監督、指導從業人員遵守安全生產和職業衛生規章制度、操作規程，杜絕違章指揮、違規作業和違反勞動紀律的“三違”行為。（通用）

（2）《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》（中華人民共和國公安部令第61號）第二十條：施工單位和使用單位應當共同采取措施，將施工區和使用區進行防火分隔，清除動火區域的易燃、可燃物，配置消防器材，專人監護，保證施工及使用范圍的消防安全。（通用）

安全隱患描述

（1）氣瓶倒放使用；

（2）動火作業現場成包垃圾未清理；

（3）動火作業現場未拉設警戒、安排監護、配備滅火器材等。

隱患整改依據

（1）《建設工程施工現場消防安全技術規范》GB 50720-2011第6.3.3.2.1條：瓶應保持直立狀態，并采取防傾倒措施。（建設工程）

（2）《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》（中華人民共和國公安部令第61號）第二十條：施工單位和使用單位應當共同采取措施，將施工區和使用區進行防火分隔，清除動火區域的易燃、可燃物。（通用）

（3）《建筑機械使用安全技術規程》JGJ 33-2012第12.1.1條：焊接（切割）前，應先進行動火審查，確認焊接（切割）現場防火措施符合要求，并應配備相應的消防器材和安全防護用品，落實監護人員后，開具動火證。（建筑機械）

安全隱患描述

（1）乙炔、氧氣瓶安全距離不足；

（2）動火現場未配置滅火器材；

（3）氣瓶未做防傾倒措施。

隱患整改依據

（1）《煙臺市焊接與熱切割安全管理規定》第十條第二款使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔氣瓶應直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距不應小于5m，二者與動火點的間距不應小于10m，并應設防傾倒、防曬設施。

（2）《建筑施工安全檢查標準》JGJ 59-2011第3.2.3.6.4條：施工現場滅火器材應保證可靠有效，布局配置應符合規范要求。（建筑施工）

（3）《氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規定》（GB/T34525-2017）9.1 條C款：氣瓶使用時，應立放，并應有防止傾倒的措施。

安全隱患描述

（1）未做防曬措施；

（2）未使用阻火器；

（3）未做防傾倒措施。

隱患整改依據

（1）《焊接與切割安全》GB 9448-1999第10.5.4條：氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。（通用）

（2）《建筑施工安全檢查標準》JGJ 59-2011第3.19.3.7.1條：氣瓶使用時必須安裝減壓器，乙炔瓶應安裝回火防止器，并應靈敏可靠。（建筑施工）

（3）《煙臺市焊接與熱切割安全管理規定》第十條第二款使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔氣瓶應直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距不應小于5m，二者與動火點的間距不應小于10m，并應設防傾倒、防曬設施。

安全隱患描述

（1）軟管老化開裂；

（2）氣瓶壓力表損壞。

隱患整改依據

（1）《焊接與切割安全》GB 9448-1999第10.3條：用于焊接與切割輸送氣體的軟管，如氧氣軟管和乙炔軟管，其結構、尺寸、工作壓力、機械性能、顏色必須符合GB/T 2550、GB/T 2551的要求。軟管接頭則必須滿足GB/T 5107的要求。禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管。（通用）

（2）《焊接與切割安全》GB 9448-1999第3.1.1條：所有運行使用中的焊接、切割設備必須處于正常的工作狀態，存在安全隱患（如：安全性或可靠性不足）時，必須停止使用并由維修人員修理。（通用）

安全隱患描述

（1）焊接作業人員直接坐在焊件上施焊；

（2）焊接作業無可靠立足點；

（3）高處焊接線路直接拖拉在金屬管道上。

隱患整改依據

（1）《焊接與切割安全》GB 9448-1999第11.5.7.2條：焊工必須用干燥的絕緣材料保護自己免除與工件或地面可能產生的電接觸。在坐位或俯位工作時，必須采用絕緣方法防止與導電體的大面積接觸。（通用）

（2）《建筑施工易發事故防治安全標準》JGJ/T 429-2018第5.7.10條：安裝管道時，應有已完結構或穩固的操作平臺為立足點，嚴禁在未固定、無防護的結構構件及安裝中的管道上作業或通行。（建筑施工）

（3）《石油化工建設工程施工安全技術標準》GB/T 50484-2019第4.3.1條：架空線應采用絕緣銅芯導線，經橫擔和絕緣子架設在專用電桿上，不得架設在樹木或腳手架上，絕緣導線的絕緣外皮不得老化、破裂。（石油化工）

安全隱患描述

電焊作業未規范佩戴使用勞保用品。

隱患整改依據

（1）《建設工程施工現場供用電安全規范》GB 50194-2014第9.4.9條：使用電焊機焊接時應穿戴防護用品。（建設工程）

（2）《焊接工藝防塵防毒技術規范》AQ 4214-2011第8.1條：焊接作業應按GB 11651、GB 94484.2、GB/T 3609.1的要求為接觸塵毒作業人員配備符合相關標準要求的個體防護用品。（通用）

（3）《石油工業電焊焊接作業安全規程》SY 6516-2010第5.1.3條：焊接作業人員應正確穿戴和使用個人勞動防護用品。（適用陸上石油化工）

安全隱患描述

動火作業已結束、作業票未關閉確認。

隱患整改依據

（1）《國家安全監管總局關于進一步加強化學品罐區安全管理的通知》（安監總管三〔2014〕68號）第2.3條：進一步加強化學品罐區內特殊作業管理。要進一步規范動火、進入受限空間等特殊作業管理及檢維修管理，嚴格執行作業票審批制度。（化學品）

（2）《化學品生產單位特殊作業安全規范》GB 30871-2014第4.6條：作業時審批手續應齊全，安全措施應全部落實，作業環境應符合安全要求。（化學品生產單位特殊作業）

安全隱患描述

動火作業可燃物未清理。

隱患整改依據

（1）《化學品生產單位特殊作業安全規程》GB 30871-2014第5.2.1條：動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急需求。（化學品生產單位）

安全隱患描述

切割機未經過檢查就直接使用。

隱患整改依據

（1）《企業安全生產標準化基本規范》GB/T 33000-2016第5.4.1.2條：企業應執行各設施采購、到貨驗收制度，購置、使用設計符合要求、質量合格的設備設施。設備設施安裝后企業應進行驗收，并對相關過程及結果進行記錄。（通用）

（2）《建筑機械使用安全技術規程》JGJ 33-2012第2.0.6條：機械使用前，應對機械進行檢查、試運轉。（建筑機械）

安全隱患描述

切割機接地極插在松軟土堆里。

隱患整改依據

（1）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》GB 50254-2014第3.0.16條：需要接地的電器金屬外殼、框架必須可靠接地。（交流50Hz或60Hz、額定電壓1000V及以下；直流額定電壓1500V及以下；不適用無須固定安裝儀表電器，特殊環境下的低壓電氣）

（2）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB 50169-2016第4.13.2條：由固定電源或由移動式發電設備供電的移動式用電設備的金屬外殼或底座，應和這些供電電源的接地裝置有可靠的電氣連接；在IT系統中，可在移動式用電設備附近裝設接地裝置代替敷設接地線，應利用附近的自然接地極，并應保證其電氣連接和熱穩定，其接地電阻應符合相關規程的規定。(電氣裝置)

安全隱患描述

焊機接地連接到電纜金屬保護管。

隱患整改依據

（1）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB 50169-2016第4.12.8條：電氣裝置應設專用接地螺栓，防松裝置應齊全，且有標識，接地線不得采用串接方式。（電氣裝置）

（2）《建設工程施工現場供用電安全規范》GB 50194-2014第8.1.11條：用電設備的保護導體（PE)不應串聯連接，應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。（≦10KV，注意適用行業）

（3）《建筑機械使用安全技術規程》JGJ 33-2012第3.1.7條：電氣設備的每個保護接地或保護接零點應采用單獨的接地(零)線與接地干線（或保護零線)相連接。不得在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)點。（建筑機械使用）

安全隱患描述

使用鐵絲綁扎破損開裂的電器元件。

隱患整改依據

（1）《用電安全導則》GB/T 13869-2017第5.1.2條：電氣線路應具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力，其安裝應符合相應產品標準的規定。（通用）

（2）《低壓配電設計規范》GB 50054-2011第5.1.1條：帶電部分應全部用絕緣層覆蓋，其絕緣層應能長期承受在運行中遇到的機械、化學、電氣及熱的各種不利影響。（新、改、擴，≦1000v）

（3）《石油化工建設工程施工安全技術標準》GB/T 50484-2019第8.4.3條：電氣設備及導線的絕緣部分破損或帶電部分外露時不得使用。電氣設備及線路在運行中出現異常時，應及時切斷電源檢修，不得帶故障運行。（石油化工）

安全隱患描述

焊機接線柱保護破損。

隱患整改依據

（1）《焊接與切割安全》GB 9448-1999第3.1.1條：所有運行使用中的焊接、切割設備必須處于正常的工作狀態，存在安全隱患（如：安全性或可靠性不足）時，必須停止使用并由維修人員修理。（通用）

（2）《弧焊設備第1部分：焊接電源》GB/T 15579.1-2013第11.4.1條：焊接電源的輸出端不管是否有焊接電纜都應予以防護，防止人體或金屬物件（如車輛、起重吊鉤等）的意外接觸。（工業和專業用途）

（3）《石油化工建設工程施工安全技術標準》GB/T 50484-2019第9.3.4條：電焊機二次線應采用銅芯軟電纜，電纜應絕緣良好，接線終端無損壞。（石油化工）

安全隱患描述

氣瓶放置區未設警示標志。

隱患整改依據

（1）《消防安全標志設置要求》GB 15630-1995第5.12條：具有甲、乙、丙類火災危險的倉庫的入口處或防火區內設置“禁止煙火”“禁止吸煙”“禁止放易燃物”“禁止帶火種”等標志。（通用）

（2）《石油行業安全生產標準化導則》AQ 2037-2012第5.5.5.2條：作業場所應設置明顯的安全警示標志。（石油行業）

安全隱患描述

氣瓶軟管老化開裂。

隱患整改依據

（1）《焊接與切割安全》GB 9448-1999第10.3條：用于焊接與切割輸送氣體的軟管，如氧氣軟管和乙炔軟管，其結構、尺寸、工作壓力、機械性能、顏色必須符合GB/T 2550,GB/T 2551的要求。軟管接頭則必須滿足GB/T 5107的要求。禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管。（通用）

（2）《石油行業安全生產標準化工程建設施工實施規范》AQ 2046-2012第5.5.5.5.c條：氧氣軟管和乙炔軟管不應混用；漏氣、老化的軟管要及時更換切除，不應使用膠布或帶油脂的東西進行包扎。（石油化工）

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